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鲁南机床提高产品无故障运行目标值至900小时

2022-08-29 10:34:28

电动推杆

自去年6月份以来,鲁南机床实施接近德、日的《企业产成品验收标准》,使产品各项精度普遍较国标提升20%以上,其中数控机床定位精度、重复定位精度及主轴回转精度等关键项提升达60%。

为进一步提升品牌,提高机床可靠性,在2009年末加工中心事业部试点开展提高数控机床可靠性工作的基础上,鲁南机床于今年4月颁布《提高机床产品可靠性实施方案》,参照国内外用户对数控机床可靠性的要求,将数控机床平均无故障运行时间(MTBF)目标值确定为900小时。

可靠性是机床质量的主要内容,是用户最关心的重要指标,也是市场竞争的焦点。为此,鲁南机床提出《提高机床产品可靠性实施方案》,就约束的产品范围、可靠性目标、工作措施及检查、考核、验证时间和方法进行了具体的规定,对公司所有机床产品都有可靠性、稳定性要求,并首先以公司今年确定的主推主打产品为主要提升对象。同时,在2010年底,将对公司主推主打产品的可靠性、精度保持性等指标进行验证。

鲁南机床希望通过以上措施的实施,确保TMC25系列车削中心等高档数控机床立足国际先进水平,使各类中档数控机床在国产机床中可靠性最强,使各类经济型数控机床性价比最高。目前该项工作进展扎实有效,公司上半年各类数控机床产销两旺。

立足质量国际化,鲁南机床人认为“持续改进”是企业经营必须常年坚持、天天坚持的不二法则。围绕这一思想,该公司研究企业经营的质量、成本、市场三大关键环节,形成三大重点工作的规划目标。其中质量工作围绕精度提升、外观细节改进、可靠性提高三个重点,要求全员“每天改进一点”,促使全员工作质量不断提升,奠定公司转型升级基础。

首先该公司进一步强化了质量责任的落实和监督。落实各级各单位工作质量一把手和检查员负责制,如出现质量问题,单位责任人和检查员以8∶2比例承担全部责任,不得再追究操作者,以此强化了设计、生产、物流等全过程的质量控制。

再则,实施“创优达标、增发质量工资”的工作,各单位根据公司质量目标要求和单位实际情况,制定“A”、“AA”、“AAA”三级创优标准,自定措施,验收达标后,分别加发原工资总额的10%、15%、20%的质量工资。目前“创优达标A级目标”创建工作扎实,已有90%的单位通过等级验收,加发了10%的质量工资,“AA”级标准已明确实施顺利,正在抓紧验收。

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